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寶雞鋼管：勇當高端管材制造“頂梁柱”
近日，寶雞鋼管公司單爐試制的X80MHD2 Φ1219×33毫米大變形鋼管各項性能指標通過第三方檢測機構的評價，這是寶雞鋼管公司為西氣東輸工程開展的第15次成功定向研發。
從西氣東輸一線開始，國內管線鋼管在干線管道應用從X70鋼級發展到X80鋼級、壁厚從14.6毫米增加到33.8毫米、管徑從1016毫米增加到1422毫米、性能從常規API系列要求到抗大變形等，寶雞鋼管始終走在國內管線鋼管研發的最前沿。
科研創新圍著市場轉
長期以來，寶雞鋼管始終牢固樹立“像開拓市場一樣開發科研項目”的理念，立足油氣勘探開發主戰場，開展技術研發和成果轉化。
2022年，全球首盤超級18Cr不銹鋼連續管在寶雞鋼管成功下線。同年7月，該產品在吉林油田CCUS-EOR項目（二氧化碳捕集、利用、埋存與提高原油采收率項目）國家級示范區成功下井應用，并連續作業。
這一產品，比普通碳鋼油管耐二氧化碳腐蝕性能提高數倍，徹底解決了二氧化碳注入井下過程中管材的腐蝕和泄漏問題。產品投運以來，該作業區一直使用超級18Cr連續管替代傳統油管，作業效率得到極大提高。
“超級18Cr連續管不帶螺紋接頭，能最大限度減少氣體泄漏可能，韌性和強度高，下井作業快捷高效，是二氧化碳安全高效注入的裝備利器。”吉林油田油氣工程研究院三次采油研究所所長潘若生說。
寶雞鋼管將解決上游客戶的“急難愁盼”作為研發方向，完美打破從實驗室到市場的“隔熱層”，有效解決了科研與市場脫節的問題。
“我們積極轉變科研思路，從頂層設計開始，更加貼近市場需求開展成果轉化，始終堅持面向應用需求開展高端產品技術創新。”寶雞鋼管公司科技質量處處長李紅智說。
近年來，該公司自主研發的抗硫化氫腐蝕油套管、BJC-Ⅰ和BJC-Ⅱ型高氣密封特殊螺紋、高抗擠套管等系列化高端油套管新產品以及2205雙相不銹鋼、CT80S抗硫等系列連續管高端產品，均在油田作業現場得到廣泛應用。其中寶雞鋼管為油田定制研發的BJC-Ⅱ型特殊螺紋套管是國內首款通過API 5C5標準四級水平的特殊螺紋產品。
“三位一體”促進高端研發
寶雞鋼管立足發展戰略，建立起基礎研究+產品研發+應用研究“三位一體”的研發體系，特別是高度重視基礎研究對于產品研發和應用研究的支撐作用。
2月27日，在寶雞鋼管公司黨委會第一議題的學習中，公司黨委書記、執行董事舒高新指出，要強化完善“三位一體”研發體系，加強基礎研究，從源頭和底層解決關鍵技術問題是應對國際科技競爭、實現高水平科技自立自強，推動構建新發展格局、實現高質量發展的迫切需要。
今年2月底，在青海油田柴達木盆地柴西坳陷英雄嶺構造帶干柴溝地區的柴平2井，寶雞鋼管公司生產的連續油管完成了單井18個多級鉆磨可溶橋塞打撈工藝技術應用，這是該工藝技術首次在這一地區應用。本次鉆磨歷時8小時，單只橋塞研磨時間為25分鐘，與同類型井相比減少了88分鐘，整個施工過程平穩、安全、流暢、質量可控，這是該公司高端產品又一次在油田作業現場被完美應用。
近年來，為更好地服務保障國家能源安全，支持服務集團公司油氣勘探開發，寶雞鋼管建立起基礎研究+產品研發+應用研究“三位一體”研發體系，既貼近市場需求開展成果轉化，又貼近產業技術前沿。堅持自主創新，專注基礎研發，從本質上提高了產品性能，為寶雞鋼管率先建成世界一流能源裝備制造企業提供了堅強有力的科技支撐。
“‘三位一體’的研發體系，讓我們的新產品在投入使用時更加貼近現場需求，也能更好地發揮產品作用，客戶對產品滿意度很高，現場非常認可我們的產品。同時，客戶對產品不斷提出更高要求，促使我們的產品研發一直走在前端。”寶雞鋼管連續油管分公司總經理助理郜飛這樣說。
高層次人才跑出科研“加速度”
在高端創新價值觀的主導下，寶雞鋼管公司的人才管理模式也發生了變化，給予研究人員更多自由發揮的空間。
“人才強企戰略落地，是我們公司改革的重頭戲。人才是企業發展的根本，我們只有為員工提供一個良好的成長成才環境，企業的創新發展才有源源不斷的動力。”寶雞鋼管公司總經理助理、人事處處長劉軍介紹說。
為了給人才成長搭建更為廣闊的平臺，進一步優化國字號招牌“國家管研中心”的管理機制，2021年4月15日，管研中心公司法人機構正式落地西安運行，全面開啟“兩城一中心”運行管理新模式。
“現在我們和各大油田、科研院所、高校的合作交流更加便利，科研開放合作度更高，選題也更精準，研發進度更快更高效。”管研中心連續管研究所所長苑清英告訴記者。新公司成立當年，管研中心對外交流次數同比翻了一番。
與此同時，寶雞鋼管公司一直致力于為專業技術人員打通成長通道，近年來陸續開展二級及以下專業技術崗位序列評選工作。“我是首批被選聘為二級工程師的，在選聘同年擔任超高強度連續管預研究等課題的課題長，今年被選聘為一級工程師，感謝公司為技術人員提供了這樣好的平臺。”管研中心技術人員李鴻斌這樣告訴記者。
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